| 出現的問(wèn)題 | 原因 | 對策 |
工具壽命低、加工精度變差 |
加工條件變化，工具刀尖部位的潤滑不夠引起機械的損耗 |
1.檢查加工條件，工件材質(zhì)是否有所變動(dòng)，如果有變動(dòng)應調整至初始設定加工條件 2.檢查供液系統中的供液量或供液壓力是否有變動(dòng) 3.檢測使用液濃度是否在標準范圍之內 |
產(chǎn)生腐敗氣味 |
使用也變質(zhì) |
1.檢查PH值、濃度是否在標準范圍內，如果不在，調整或者換液 2.檢查是否雜油混入，有的話(huà)，應將雜油除去 3.如頻繁出現腐敗，請生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)人解決 |
PH值偏低 |
1.使用濃度偏低 2.使用液狀況惡化 |
1.檢查濃度，當濃度偏低時(shí)補充原液 2.濃度正常，PH值低時(shí)，補加能使PH升高的添加劑 3.如使用液PH值是酸性，變質(zhì)或者腐敗，換液 |
機床設備、加工件生銹 |
1.只補充水，使用液濃度低 2.稀釋用的CL¯、SO4²¯含量過(guò)高 3.已加工零件在生產(chǎn)線(xiàn)上停留時(shí)間長(cháng) |
1.檢測濃度PH值調整到標準范圍 2.換液 3.如果水的問(wèn)題，要么要廠(chǎng)家調整配方，要么就用去離子水配液 |
| 濃度 偏高或偏低 |
偏低原因只補水不補液或者冷卻液惡化 濃度高時(shí)，加液過(guò)量 |
濃度偏低及時(shí)加液，如發(fā)現冷卻液惡化，全部更換 濃度高時(shí)，及時(shí)補水到標準范圍 |
| 起泡 | 1.冷卻液濃度過(guò)高 2.質(zhì)量發(fā)生變化，配方平均被破壞 | 調整濃度，加消泡劑。補充純水，直到泡沫消失或者換全液 |
鋁質(zhì)工件變色 |
1.PH值過(guò)高 2.液體濃度過(guò)高 3.不適合鋁質(zhì)材料 |
測PH值濃度，調整到標準，還不行換其他型號的切削液 |
| 產(chǎn)生大量不溶物 | 稀釋水的硬度過(guò)高 | 軟化水 |
| 皮膚過(guò)敏 | 濃度過(guò)高，PH值過(guò)高 | 調整濃度與PH值，易過(guò)敏人群佩戴手套 |
